1、掺混肥设备配料系统为电脑控制、电子称重,根据50kg一袋BB肥中氮、磷、钾、添加剂按比例各自独立计量,每台计量器根据氮、磷、钾、添加剂比例含量不同设计更科学、更合理,严格控制配比,配料精度能达到±0.2%。 2、混料均匀:由于单袋混拌,采用特殊的内螺旋机构及的三维结构进行物料搅拌与输出,不仅防止了因化肥原料比重和粒度不同所导致混合后成品分流现象,而且不损坏物料原有的颗粒形状,混合均匀度高。进出料迅速,有效提高了产品的质量和市场竞争力。 3、包装准确:混合好的肥料按照设定的重量将物料填充入包装袋中,经输送机送往缝包机工位,自动折边缝包,完成定量包装过程,包装精度能达到±0.2%。 4、工艺:的抗震装置,**计量,能在较复杂的工况条件下稳定工作,采用的复检输送缝包机,对每袋产品重量进行二次计量检测。 5、技术:结合国内外技术,配料混料速度快,与空气接触的时间短,不易发生肥料吸水返潮的现象。 6、简单实用:仪表操作简单,使用方便,可存储多个配方,根据需要随时设定,并由电控装置实现自动控制。 技术参数:1、包装物料:BB肥料,较好流动性的固体颗粒料 2、生产能力:5吨~10吨/小时 3、包装规格:50Kg/袋 4、计量精度:±0.2% 设备配置:上料皮带机、秤体支架、原料储料仓、原料给料系统、计量系统、搅拌系统、包装系统、缝包系统; 掺混肥设备流程原料输送→原料按比例配料→混料→自动灌包→出成品 1.单斗往复式提升机。料斗容量1.0m?,料斗带双向滚轮,提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置,安装在提升机中部;支承架为槽钢焊接,牢固厚实。 2.肥料混合机、接料口。配好的肥料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、出料过程,混合时间、出料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。筒体厚度6mm,接料口厚度4mm.