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生产线设备组成要功能、性能特点 (一)混合系统 卧式双螺带搅拌机组成：包括电机及斜齿轮减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。 1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。 2.混合机全容积1m?，有效容积0.6m?，根据物料比重不同，每次混合500Kg左右。 3. 双螺带搅拌机构，设计**，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。 (1)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合; (2)混合速度快、效率高、装载系数大，电机功率15kw，配斜齿轮减速机。 (3)卸料机构设计为气动开、关料门。 (4)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计; (5)所有接触物料部分均为304不锈钢。 (二)成品料仓 料仓容积1.2m?，双出口，料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁振动及破供装置。材质304不锈钢、3mm壁厚。料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，内衬有防粘料板，四边角加强处理。 (三) YC-SWLL-5-20包装机(夹袋口为下降式) (1)接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为304不锈钢喷塑、双自动供料装置、双电子称重装置、双气动夹袋装置、所有部分均为304不锈钢。 (2)电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。 (3)气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 (4)有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。 (5) 双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。 (6)主电机**高精度伺服电机，同时螺旋前端含格栅及气动封门装置，便于**控制速度、精度的匹配。 (四)托辊式皮带输送机 (1)长度2.5m+3.5m, 输送带耐磨耐腐蚀。 (2)机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。 (3)连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。 (五)两用复合膜热封口机 (包装袋材质需是复合材质) 复合膜袋的热封口，封口温度、时间、高度均可调，支架底座为碳钢喷塑。 (六)自动缝包装置 (1)编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包。 (2)支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。 (七)除尘设备 柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内， 除尘器内的布袋上方装有振动机构，布袋可更换和清理。 (八)总控制系统 系统核心部件**进口品牌的可编程逻辑控制器，支持在线修改和监控，系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面，软件编程遵循人性化设计理念，操作简单易学。主要控制功能包括： 1.原料的自动称重配比。 2.配比好的物料自动卸入过渡料仓
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