BB肥有何缺点 1、BB肥对原料要求较高，对原料的颗粒大小、密度都需要一致。 2、BB肥易吸潮、结块，因为BB肥中的氮素一般以尿素颗粒为主，尿素易吸水从而导致结块。散装的BB肥应当天掺混当天施用。 3、BB肥容易发生分离，由于原料密度不一样、颗粒大小不一样，导致BB肥易产生分层。因此在施用前应重新对BB肥进行复拌。 4、BB肥因为都是分散的颗粒，因此在加入中微量元素时难以混合均匀，需添加黏合剂。 人员 1.投料工：4人。包括原料的拆包、倒料、称重。 2.包装工：3人，包括套袋、扎内袋、缝包三个工位。 3. 原料搬运工2人、包装成品搬运工2人，以上操作人员合计共11人。如搬运距离较远，搬运工相应增加。 掺混肥生产线又称之为BB肥生产线，掺混肥是一种含氮、磷、钾等营养元素为原料的一种复合型肥料，通过设备的混合制成的一种肥料。掺混肥生产线设备主要的工艺流程是人工投料-自动配料-混合-成品-包装。 7、 监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能，接连有大屏幕显示当前配方。 8、设备电脑全程监控，可储存20余种配方，可根据用户生产需要随时更改配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计!省时省力; 9、 寿命长。该设备全部采用不锈钢板，多厚度，耐腐蚀，确保设备寿命长。 10、 占地面积小，耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本 ，可根据您的需要、厂房生产环境的进行设计生产，**满足您的生产需要。 ⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加。 ⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。 ⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 4.托辊式胶带输送机1台 ⑴ 长度4m, 包括扎内袋工位，耐磨耐腐蚀。 ⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。 ⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。 ⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。 5.自动缝包装置1套 支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
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