BB、掺混肥、配方肥生产线特点如下: (一)全自动。BB、掺混肥、配方肥生产线由自动配料系统、混合系统、定量包装机三部分组成,电脑控制,全自动化生产。大大减少了工作人员,降低了劳动强度。 (二)精度高。配料系统为电脑控制、电子称重,严格控制配比。各种不同配料,电子定量包装后的误差都小于千分之一。 (三)产量大。该生产线设计产量为每小时4T~50T,有三种规格供选择。这样充分解决了BB肥因季节性强集中要料的矛盾。 (四)技术新。 1.混合系统采用滚筒式无损坏混合机、桶式上料机,不仅不损坏物料原有的颗粒形状,更防止混合后的成品再发生离析现象;分批间歇混合方式,混合均匀度高。混合机叶片设计新颖,搅拌均匀,进出料迅速。有效地提高了产品的质量和市场竞争力。 2.针对我国南方气候潮湿、生产车间相对较小、人工成本高,XYPF-B系列(地面上料法)生产线设备,配料系统下置、桶式提升,生产线结构紧凑、占地面积小,直接在地面上料,劳动强度相对较小。桶式提升装置,更大限度的减少物料和空气的接触,避免了生产过程中物料吸湿返潮。 3.防腐机型,采用不同的特殊防腐措施,大大延长了设备的使用寿命,特别适合在多雨潮湿的地区使用。 4.BB肥生产线不含藏粒死角,停机后清理,方便、简单。 (五)易管理。生产线主控室可监控各组成设备的运行状态,高速485或232通讯接口,方便与打印机、计算机连接,可储存20种配方,从而实现生产管理现代化。 (六)适应性强。适合各种恶劣现场环境,包括北方高寒地区、南方潮湿地区。 产品介绍 单袋配料BB肥生产线采用了全自动仪器仪表控制,把配料、混料、包装等生产过程集于一体,该设备是**的结构设计与高性能控制系统的*结合,实现了单袋配料混料包装于一体,解决了普通设备由于物料比重和颗粒度不同所造成的物料离析现象,提高了配料精度。 全自动BB肥掺混肥生产设备特点: 1:自动配料BB肥掺混设备系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器(PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。 2:自动配料掺混肥设备系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定) 3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。 4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台,运行更快速,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。 5:自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,**生产报表的正确性和完整性。