液体水溶肥设备详细介绍A、称重式全自动灌装机1、概述: CZ-4B型称重式全自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。 2、设备特点:2.1、采用**梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用**的滚珠走瓶方式,**灌装完毕后走平稳出瓶。                                                   2.2、采用快、慢速灌装阀,在**计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。2.3、灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。2.5、空瓶检测,无瓶不灌装;防撞瓶设计,瓶方位或位置不对自动复位。2.6、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均**法国施耐德****进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。2.7、接触物料部分材料为304不锈钢,灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。 3、主要技术参数 1)用户接口:DN65,物料进口压力<0.6MPa; 2)灌装头外径:Φ40mm; 3)适用瓶径:小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米 4)灌装范围:1-30kg ; 5)计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性); 6)灌装速度:≤250桶/小时(5Kg) 7)气源压力:0.6 -0.7兆帕 8)耗 气 量:120升/分 9)电 源:~380伏,50赫兹 10)总 功 率:1.6千瓦 11)重 量:约500公斤 12)外形尺寸:2200×1350×2300毫米(长×宽×高)B、全自动压盖机1、概述: 自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的必备专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的必备用品。压盖机是专门为**通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作**、外形美观、操作方便。用户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。2、功能特点:压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。控制方式:电子?气动控制输送方式:辊道自动输送具备压盖时间可调,排气功能,无鼓桶盖现象。压盖紧密,无泄漏自动感应光电。3、技术参数:压盖范围:5-30L压盖盘标标准尺.:340mm(可定做)压盖速度:≤ 800桶每小时工作压力: 0.4-0.6Mpa工作电压:220V50HZ功率: 0.5KW外形尺寸:1400×520×1300mm(L×W×H) 规定功能:(1)将3-6多种物料,按照配方规定的重量自动配比或人工配比后,自动混合均匀,按1kg/桶或4kg/桶规格自动灌装充填、包装。(2)原料包采用在水平面上料,人工拆包、计量,直接向自动配料仓内倾倒。配好经U型螺旋提升机将物料送入搅拌罐内。(3)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程尽量减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的**符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为304不锈钢。(5)要求混合均匀。(6)使用预制好的塑料包装桶。自动混合搅拌、自动供瓶、自动计量,自动灌装、自动理盖、自动旋盖、自动喷码、热收缩包装,成品输出。封口严密,整齐。(7)设备布置紧凑,能耗低,节能。(8)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。