一、规定功能、流程与设备配置 1.规定功能： （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。 （2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。 （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。 （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。 （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。 （6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。 （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。 （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。 （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。 2.流程： 原料包输送—→向各原料仓口投料—→按配方电脑配料（电子称重）—→自动卸料—→自动提升—→自动混合均匀—→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→自动称重计量—→自动充填—→输送—→内袋热封口—→外袋缝包。 3.设备配置： （1）上包输送机1台 （2）自动电脑配料系统1套 （3）提升装置1套 （4）自动混合系统1套 （5)中转料仓1台 （6）计量充填包装系统1套 （7）检修平台1套 （8）生产线总控制柜与电气控制系统1套 二、技术规格 1．包装物料：粉状或结晶体。 2．生产能力：3吨/小时（按10Kg/袋规格）。 3．包装规格：5-10Kg/袋。 4．计量精度：±0.5%（按10Kg/袋规格）。
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