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三宁化工:磷肥厂“健康”模式助力精益设备管理深入推进

2019-01-11 11:11:55来源:三宁化工作者:三宁化工编辑:xwbj3
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  自推行精益设备管理工作以来,磷肥厂结合自身实际,将精益设备管理理论在实践中灵活运用,各级设备管理、点检、维修人员化身“护士”、“医生”,积极推行“健康”模式,以精细管理、精密点检和精心维护助力设备系统高效运行。

  建立“健康”档案 设备状态心中有数

  设备管理人员为所有设备建立了“健康档案”,全面掌握了设备运行状态,不论是磨机、风机、空压机等动设备,还是反应釜、换热器、吸收塔等静设备,甚至小到阀门、仪表等部件,均详细记录了设备型号、技术参数、制造厂家、备件存储情况等静态参数和运行时间、故障部位、检修周期等动态参数,为设备定检定修建立了详细参考资料。

  “有了这一本本‘健康档案’,制订设备检修计划时就有据可查、有规可依,再也不用依赖经验数据了。”设备科张道生如是说。

  推行定期“体检” 设备隐患及时发现

  根据各单位设备数量和运行时间,抽调专业理论知识扎实和实践经验丰富的技术、维修人员组成专职点检队伍,综合运用“望、闻、问、切”等点检方法,对设备实施定期“体检”,确保及时发现、及早处置各类设备隐患。同时,设备科还积极推行“三定”点检工作法,即“定时点检、定时公布、定时反馈”,在规定的时间,由专业点检人员对设备的外观、声音、震动等参数进行检查,并将检查出的设备隐患上传单位内部设备管理群,责任单位在规定时间反馈隐患整改结果,从而形成闭路循环,夯实各级人员责任。

  实施专家“会诊” 设备故障迎刃而解

  对于检修作业中碰到的“疑难杂症”,采取专业联动方法,组织机械、电气、仪表等方面技术“大拿”召开“诸葛会”,针对设备故障献计献策,从不同专业方向提出可行性意见,经讨论后形成最终解决办法。“专家会诊”为解决设备隐性故障发挥了显着作用。前期系统检修中,空压机进口阀不动作故障令现场维修人员“束手无策”,立马现场组织的专家“会诊”中,大家采用“抽丝剥茧”方法,从该阀门结构图纸入手,逐层深入排除故障原因,最终发现是因为一个电路模块故障导致机械部分不动作,更换该模块后,问题迎刃而解。

  “‘会诊’的优势就在于谋定而后动,花大力气找出问题症结所在,以最小的维修成本,换来设备完好运行,防止盲目拆卸对设备造成二次损伤。”一位参与空压机检修的维修工对专家“会诊”办法深有感触。

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